Гідраўлічныя нажніцы - гэта тып абсталявання, якое звычайна выкарыстоўваецца ў галіне перапрацоўкі і перапрацоўкі металаў. У асноўным яны выкарыстоўваюцца для стрыжкі розных тыпаў металалому. Страпіўшы іх у адпаведныя памеры, яны зручныя для наступнага транспарціроўкі, захоўвання і перапрацоўкі.
Структурны склад:
1. Структура скрынкі: Гэта асноўная рамка зруху скрынкі, які звычайна зварваецца з высокатрывалых сталёвых пласцін, утвараючы закрытую або паў-закрытую структуру скрынкі. У скрынцы не толькі ўстаноўлена база для іншых частак абсталявання, але і можа супрацьстаяць вялікім уздзеяннем і стрыжаным сіламі падчас працэсу стрыжкі, каб забяспечыць стабільнасць абсталявання. Яго ўнутраная прастора выкарыстоўваецца для размяшчэння металічнага матэрыялу для стрыжкі і абмежавання руху матэрыялу падчас стрыжкі. Сталёвы разрэз
2. Механізм стрыжкі: гэта асноўны кампанент зруху скрынкі, які складаецца з рухомага нажа і замацаванага нажа. Рухомы нож звычайна ўсталёўваецца на рухомым паўзунку і адказвае ў адказ праз гідраўлічную сістэму або механічную прыладу перадачы; Фіксаваны нож фіксуецца ў пэўным становішчы скрынкі і супрацоўнічае з рухаецца нажом, утвараючы краю стрыжкі. Звычайна лязо вырабляецца з якаснага сплаву з інструментаў і падвяргаецца спецыяльным працэсам тэрмічнай апрацоўкі для паляпшэння яго цвёрдасці, зносу і трываласці, што забяспечвае добрую прадукцыйнасць рэзкі падчас частых аперацый з стрыжкі. Зрух кантэйнера
3. Сістэма харчавання: Агульнай крыніцай харчавання з'яўляецца гідраўлічная сістэма, уключаючы гідраўлічныя помпы, гідраўлічныя цыліндры, кантрольныя клапаны і алейныя бакі. Гідраўлічны помпа пераўтварае механічную энергію ў гідраўлічную энергію, каб забяспечыць магутнасць для стрыжкі; Гідраўлічны цыліндр, як прывад, рухае рухомы нож для дасягнення руху стрыжкі пад дзеяннем гідраўлічнага алею; Клапан кіравання выкарыстоўваецца для рэгулявання ціску, патоку і кірунку патоку гідраўлічнага алею, каб дакладна кантраляваць хуткасць руху, сілу зруху і паслядоўнасць дзеяння рухомых нажаў; Нафтавы рэзервуар выкарыстоўваецца для захоўвання гідраўлічнага алею і адыгрывання ролі ў рассейванні цяпла і ападках прымешак. Некаторыя невялікія нажніцкія нажніцы таксама могуць выкарыстоўваць механічныя метады перадачы, такія як пераўтварэнне кручэння рухавіка ў лінейны зваротны рух рухомага нажа праз рухавік, рэдуктар, зашпільваючы механізм стрыжня і г.д. Машына рэзання жалеза
4. Прылада для кармлення і разраду: прылада для кармлення адказвае за перадачу металалому ў зону стрыжкі. Агульныя метады ўключаюць канвеерныя рамяні, ланцужныя кармушкі або ручное дапаможнае кармленне. Метад кармлення канвеера сустракаецца часцей, што можа дасягнуць бесперапыннага і стабільнага кармлення і павышэння эфектыўнасці працы. Прылада для разраду выкарыстоўваецца для выкіду зрэзаных металічных блокаў з скрынкі. Звычайна гравітацыя выкарыстоўваецца для падзення, альбо матэрыял выштурхоўваецца націскам, так што зрэзаны матэрыял можа пакінуць абсталяванне плаўна, што зручна для наступнай збору і апрацоўкі. Металалом металічны зрух
5. Сістэма кіравання: яна складаецца з аперацыйных кнопак, PLC (праграмуемы кантролер логікі), датчыкаў і г.д. Аперацыйныя кнопкі дазваляюць аператарам выдаваць розныя інструкцыі па кіраванні, такія як запуск, прыпынак, разрэз, падача, разрад і г.д. PLC, як, як Ядро кіравання, прымае сігналы ад датчыкаў, такіх як сігнал гідраўлічнага ціску, выяўлены датчыкам ціску, сігнал руху ножа, выяўлены датчыкам становішча і г.д. дасягнуць аўтаматычнай або паўаўтаматычнай эксплуатацыі абсталявання. Датчык адсочвае стан працы абсталявання ў рэжыме рэальнага часу, каб забяспечыць абсталяванне ў бяспечным і стабільным стане. Пры ўзнікненні анамальных умоў, такіх як празмернае ціск, няправільнае становішча нажа і г.д., сістэма кіравання можа неадкладна выдаваць сігналізацыю і прыняць адпаведныя ахоўныя меры. Прамысловыя нажніцы для металу
Сцэнарыі прыкладанняў:
1. Металічная ўтылізацыя прамысловасці: гэта адно з важных абсталявання металічных прадпрыемстваў. На сайце ўтылізацыі зрух скрынкі выкарыстоўваецца для выканання папярэдняй апрацоўкі розных сабраных металаў, якія сабраны, скарачаючы іх у адпаведныя памеры для наступнай класіфікацыі, захоўвання і транспарту. Напрыклад, вялікія металічныя дэталі, такія як рамка і корпус, зрэзаныя аўтамабілі, выразаюць на меншыя блокі для зручнага транспарціроўкі ў плавінку для плаўкі; Перапрацаваная металалом, алюміній і г.д. выразана для задавальнення патрабаванняў да кармоў для паляпшэння эфектыўнасці ўтылізацыі і эканамічных выгод. Металічная машына для рэзкі
2. Сталёвыя плаўкі для плаўкі: У сталёвых заводах можна выкарыстоўваць нажніцы для апрацоўкі некваліфікаванай сталі, абрэзкі і абрэзкі, атрыманага ў працэсе вытворчасці. Разразаючы гэтыя металалому на прыдатныя памеры і паўторна выкарыстоўваючы іх у якасці сыравіны для стварэння сталі, рэсурсы можна перапрацаваць, а выдаткі на вытворчасць могуць быць зніжаныя. У той жа час нажніцы скрынкі таксама могуць гуляць важную ролю ў дэталях металалому, атрыманых падчас тэхнічнага абслугоўвання і абнаўлення нейкага буйнога сталёвага абсталявання, хутка разразаючы іх на невялікія кавалачкі, якія лёгка спраўляюцца, што зручна для наступнай чысткі і Перапрацоўка.
3. Семінар па апрацоўцы металаў: У вытворчым працэсе металічных прадпрыемстваў часта вырабляюцца некаторыя металічныя матэрыялы, якія не адпавядаюць патрабаванням і рэшткамі абрэзкаў. Нажніцы для скрынкі могуць стрымаць гэтыя адходы, каб іх можна было вярнуць у вытворчасць альбо перапрацаваны ў выглядзе металалому. Акрамя таго, для некаторых працэсаў, якія патрабуюць апрацоўкі металічных матэрыялаў да пэўных памераў, нажніцы скрынкі таксама могуць быць выкарыстаны ў якасці папярэдняй апрацоўкі абсталявання для стрыжкі сыравіны ў дыяпазон грубых памераў, забяспечваючы зручнасць для наступных працэдур глыбокай апрацоўкі.